科隆廠家供應PTFE拉西環填料可加工定制結構簡單，加工容易，經打孔后以彌補一些氣液分布差，傳質效率低，阻力大，通量小等缺陷。增加波紋形狀以提高制品強度，增加比表面積，降低填料自重及成本，為生產新型產品。目前，隨著工業現代化水平的提高和高新技術的不斷開發，人民生活水平的不斷改善，其應用范圍越來越廣泛，已經從重要的工業擴大到其它重要民用的基礎工業。如航空航天、儀器儀表、電子電器、郵電通訊、石油化工、冶金電力、鐵道交通、電機電器、家用電器、高層建筑、燈飾照明等。

  科隆廠家供應PTFE拉西環填料可加工定制將聚四氟乙烯與聚混合，加入增強劑、二硫化鉬填料及助熔劑；增強劑為玻璃纖維，助熔劑為脂肪酸酰胺。

四氟拉西環性能介紹：

1、耐高低溫性～具有優良的耐高溫、低溫性能，可在－180℃～＋260℃范圍內長期使用；

2、耐大氣老化性和耐輻照性～優良的耐氣候老化性，耐火不燃，氧指數高，不吸水，耐輻射很好，如長期在大氣中暴露，其表面和各項性能基本保持不變；

3、絕緣性和耐腐蝕性～優良的介電性能，耐高電壓；優良的耐腐蝕性，幾乎不溶于任何溶劑，在強酸王水、強堿濃輕氧化鈉、強腐蝕劑五氟化鈾中都不會腐蝕；

4、耐磨性～耐磨性好，靜摩擦系數是塑料中最小的，自潤滑性能優良，有突出的表面不粘性，抗拉強度好。

四氟拉西環制作工藝流程：

1、四氟鮑爾環填料原料混合：將聚四氟乙烯與聚混合，加入增強劑、二硫化鉬填料及助熔劑；增強劑為玻璃纖維，助熔劑為脂肪酸酰胺。

2、四氟鮑爾環填料燒結：脫模后放入加熱爐內燒結，脫模后的產物炭化18小時消除應力；燒結前，在370前，每小時逐漸升溫16左右，燒到370后保溫4小時，使產品尺寸符合要求的筒體兩端直徑相同。

3、四氟鮑爾環填料打磨：用砂光設備將沖壓好的特氟隆環機面打毛；

4、四氟鮑爾環填料沖壓：燒結后進行沖壓操作，將聚四氟乙烯環沖壓成四窗。每個規格開窗尺寸(矩形或圓形)可根據不同的使用要求開出不同尺寸的窗，一般開口面積約占柱墻總面積的30%；

5、四氟鮑爾環填料成型：將混合物混合均勻，選取一鮑爾環填料模具，將混合物加入模腔內，在鮑爾環填料模內預成型處理，使加料后壓入壓機。經過壓實成型，制成致密的預塑制品。擠出機為雙螺桿擠出機，擠出機加熱器由錫銅合金制成，螺桿筒、螺桿由耐高溫、耐腐蝕、耐磨的鎳鉻合金滾筒制成。

6、四氟鮑爾環填料脫模：成型后可脫模；

7、四氟鮑爾環的成品：將成品PTFE圓圈切割成成品，按客戶要求完成球圈調試。