金屬絲網波紋規整填料具有出產能力大、分離效率高、壓力降小、操控彈性大、 滯液量小等長處 ,可廣泛應用于精餾、吸收等單元操控,尤其合用于難分離物系和熱敏性物系的減壓精餾過程。

SW-1型及SW-2 型填料是在總結了海內外應用技術的基礎上,采用價值分析法簡化加工,節約材料,因而具有極大實用意義。可用于塔徑3m以上的塔內,具有明顯的社會與經濟效益。SW-1型填料壓降與孔板M450相稱,效率略低于 CY700型絲網波紋填料。SW-2型填料壓降大大低于孔板M450型,效率略即是BX500型絲網填料,高于M450型孔板填料。

目前,各甲胺出產廠家大都采用的是5塔連續精餾流程。甲胺由甲醇和氨在加壓前提 ，于酸性催化劑上反應合成，出產技術相對較成熟 , 基本的出產流程 : 甲醇和氨 ( 物質的量比 )以1∶1.5 ～ 4 的配料比 , 在溫度425 ～ 430 ℃ 、 高 3.0 MPa 及 催化劑存在下，運行連續氣相催化反應 , 天生一甲胺 、 二甲胺 、 胺的混合粗品 , 再經一系列的蒸餾 塔連續加壓精餾分離 ,脫氨，脫水 ,分離 ,可得一甲胺 、 二甲胺 、產業品。

早期建設的甲胺裝置精餾塔幾乎全部選用板式結構,固然投資少,但塔身高大,結構復雜、安裝和檢驗比較難題。我們經由當真論證,精餾塔全部選用金屬絲波紋規整填料的精餾塔,它具有比表面積和曠地空閑率大,塔體阻力小、傳質、傳熱效率高、操控彈性大、安裝檢驗便利等長處、而且能使精餾塔的塔高降低三分之一 。

不銹鋼絲網波紋規整填料的性能參數：

不銹鋼絲網波紋填料是用絲網制成的，它材料細薄、結構緊湊、組裝規整，因而填料的空隙率及比表面積均較大，而且絲網的細密毛孔，對液體有毛細管作用，有少量液體即可在絲網表面形成均勻的液膜，因而填料的表面潤溫率很高。操作時液體沿絲網表面以曲折的路徑向下流動，故汽液兩相在流動過程中不斷地、有規律地轉向，從而獲得較好的橫向混合，這就使得在塔的水平截面上、在兩網片之間的橫向均勻性較好。又因上下兩盤填料互轉90°，故每通過一盤填料汽液兩相就作一次再分布，從而進一步促進了氣液的均布。由于填料層內氣液分布均勻，所以放大效應不明顯，這就是不銹鋼絲網波紋填料最重要的特點。

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